Az osztály adatai Osztályvezető főorvos: Dr. Polman Erzsébet Főnővér: Horváth Irén Telefon: 06-30-743-5350 E-mail cím: OEP kód: 130910801 Szakma: 0800 bőr és nemibeteg ellátás Progresszivitási szint: 2 bőr és nemibeteg ellátás ELLÁTANDÓ – OSZTÁLYHOZ TARTOZÓ – TELEPÜLÉSEK Rólunk AZ OSZTÁLY ELHELYEZKEDÉSE: SZOLGÁLTATÁS: 20 fekvőbeteg ággyal, külön vizsgálóhelységgel, ebédlővel, kiszolgáló helységekkel áll a betegek rendelkezésére. Az osztály gyógyító tevékenysége: Feladatunknak tekintjük a hozzánk forduló betegek személyre szabott kezelését és gondozását egyaránt, a legújabb terápiás elvek alapján és az elérhető legmodernebb technika alkalmazásával. Rendelkezünk több fajta fényterápiás készülékkel, amely a pikkelysömör és egyéb krónikus gyulladásos bőrbetegség (pl. ekcéma) kezelésére alkalmas. Bőrgyógyászati Osztály – Pest Megyei Flór Ferenc Kórház. Lézerkészülékünk a lábszárfekély, egyéb renyhén gyógyuló sebek, valamint herpeses léziók gyorsabb gyógyulását teszi lehetővé. Nagy frekvenciás berendezéssel távolítjuk el a kisebb, jóindulatú bőrdaganatokat, szemölcsöket, a nem gyógyuló lábszár vizenyőn gépi nyirokmasszázs kezeléssel van módunk jelentősen javítani.
Az osztály orvosai NÉV BEOSZTÁS SZAKVIZSGA szakorvos, mb. osztályvezető bőrgyógyász rezidens általános orvos szakorvos Dr. Lesovszky Zoltán (járóbeteg ell. ) bőrgyógyász
Alkatrész gyártás precízen, határidőre! Legnagyobb erősségünk az egyedi, kis és közepes sorozatszámú forgácsolt gépalkatrészek előállítása és szállítása a rendelkezésünkre bocsájtott rajz, számítógépes modell vagy mintadarab alapján. Fő profilunk az egyedi, kis és közepes sorozatszámú forgácsolt gépalkatrészek előállítása és szállítása a rendelkezésünkre bocsájtott rajz, számítógépes modell vagy mintadarab alapján. Forgácsolt alkatrészek gyártása. Cégünk 2005 óta foglalkozik alkatrészgyártással. Beszállítóként gyártunk magyar és németországi vállalatok számára kis- és közepes sorozatú, magas minőségi elvárásoknak megfelelő alkatrészeket. Ezek az alkatrészek autóipari gyártósorokba és készülékekbe kerülnek beépítésre, valamint a gépgyártás területén segítik célgépek gyártását. Vevőkörünk miatt cégünk nagy tapasztalatokkal rendelkezik a magas minőségű gyártás, a minőségbiztosítás és a szállítási határidők betartása területén is. Gépparkunk összetétele, mely jelentős szabad kapacitást biztosít számunkra, és a további fejlesztési szándék miatt is szeretnénk az Ön megbízható beszállítói lenni cégüknek.
Tehát nagyon szívesen várjuk megkeresését akár konkrét problémával, de tanácsadással is tudunk segíteni hogyan és hol lehetne alkalmazni a generatív tervezést. Kérem írjon a kapcsolat menüpontban. Alkalmazási terület Egy ipari példa erre, ahol hasznos és olcsóbb tud lenni a generatív alkatrész, mint akár a hegesztett akár forgácsolt társa. Vegyünk egy ipari robotot, szinte már nincs olyan csarnok az iparban, ahol nem lehet látni. Viszont még mindig nem a legolcsóbb játékszerek. Minél távolabbra és minél nehezebb tárgyat szeretnénk vele mozgatni, annál erősebb és drágább robotra van szükség. Tehát ha jelentősen tudjuk csökkenteni a megfogó tömegét a merevség jelentős megtartása mellet, akkor a pontosság megtartásával tudunk akár kisebb robotot választani vagy lejjebb vinni a terhelését és így növelni az életartalmát a robotnak. Generatív alkatrészek tervezése és gyártása. - Gedei Generative Kft.. Hiszen, ha gyorsan is kell mozgatni a testet akkor a fizika jelen állása szerint fele akkora tömeg esetén fele akkora terhelés éri a robotot és ez dinamikus mozgás esetén még kedvezőbb.
A vevői igények maximális kielégítése érdekében cégünk az ISO 9001:2008 minőségirányítási és az MSZ EN 14001:2005 környezetközpontú irányítási rendszert működtet.
Ipari- és járműalkatrészek, fékalkatrészek, illetve egyedi forgácsoló gépeken alkatrészek gyártása. Gyártmányaink jelentős részét korszerű NC vezérlésű esztergáló központokon állítjuk elő, de hagyományos gépparkunk lehetővé teszi egyedi, illetve kissorozatú termékek gyártását is. Bemutatkozás - DL-Charma Kft. Nagyobb megrendelőink közé tartozik a KNORR - BREMSE konszern, a BKV Zrt., valamint a vidéki közlekedési társaságok. Cégünk a 2009. évben egy új beruházás keretében vásárolt egy számjegyvezérléses marógépet, a még pontosabb és gyorsabb megmunkálás érdekében. A szerszámgépet az Új Magyarország Fejlesztési terv Közép-magyarországi Operatív Program támogatási rendszer keretén belül vásároltuk.
Bevezető Mi az a generatív tervezés? A generatív tervezés egy számítási technika, amely a felhasználó által megadott értékek alapján több ezer, a szükséges paramétereknek megfelelő megoldást hoz létre. A generatív tervezési tanulmányok futtatásához legalább az alábbi paraméterek megadása szükséges: Méret Tömeg Anyag Gyártási módszerek Ezek megadását követően az algoritmus több ezer tervváltozatot dolgoz ki. Ha a terv nem felel meg a feltételeknek, az algoritmus tanul a hibákból, és a következő tervváltozat már nem tartalmazza azokat. A folyamat végén a tervezőmérnök a lehető leghatékonyabb tervek közül választhat. Ezután a tervek ellenőrizhetőek, és a legjobbak kiválaszthatóak további finomhangolásra és optimalizálásra. A folyamattal jelentősen lerövidülhet a mérnöki munka időtartama. A generatív tervezés számos előnye közül a legfontosabbak: Alkatrészek összevonása – elképzelhető, hogy egy korábban 10 külön részegységből álló alkatrész a generatív tervezés megoldásaival akár egyetlen darabban is legyártható.
40 év tapasztalata minden darabunkban Cégünk 2006-ban a LINAMAR NYrt-vel (Orosháza) megkötött gyártási szerződés realizálására jött létre. A terv megvalósult és egy 2010. december 31-ig szóló gyártási együttműködési szerződés keretében ollós emelőasztalok ollókarjainak gyártását kezdtük meg 2007-ben. A gyártási szerződéssel párhuzamosan sikerült kapacitásbővítéssel más megbízásokat is elvállalni. 2007-ben bevezettük az ISO 9001:2000 szabvány szerint működtetett minőségirányítási rendszert megrendelő partnereink színvonalasabb kiszolgálása, kielégítése érdekében a forgácsolt és fogazott alkatrészek tervezése, gyártása és értékesítése területen. 2011-ben áttérünk az ISO 9001:2008 szabványnak megfelelő minőségirányítási rendszerre, majd 2020-ban sikerült bevezetni az ISO 9001:2015 -ös szabványt, így a gyártás jelenleg is az aktuális és legfrissebb minőségirányítási rendszer szerint zajlik üzemünkben. A vevői igények minél magasabb színvonalú kielégítése érdekében szoros együttműködést alakítottunk ki a Miskolci Egyetem Anyagtudományi és Gépészeti Tanszékeivel – elsősorban anyagvizsgálat, termikus technológiák, 3D mérések területén.