Vickers nyom körüli repedés felül és oldalnézetben Megfelelő technikai háttérrel több ez a mérési eljárás, mint szimpla keménységmérés. Számos elvében és technológiájában is különböző mérési eljárások csoportja, melyet a roncsolásos anyagvizsgálatok közé sorolunk. ATI Weboldal. A mérés gyors és egyszerű, használata könnyen megtanulható, automatizálható. Napjainkban számítógépes támogatással még több időt takaríthatunk meg. A technológia fejlődése lehetővé tette azt is, hogy a korábban jellemző szemrevételezéses vizsgálat hibázási lehetőségeit kiküszöböljék az automatikus kiértékeléssel. Továbbá fontos szempont az is, hogy a gyártási folyamatba jól beilleszthető eljárásról beszélünk. Felhasznált források: Tisza Miklós – Anyagvizsgálat, Miskolci Egyetem, 2001
Kötelező irodalom: 1. Gál István, Kocsisné Baán Mária, Lenkeyné Biró Gyöngyvér, Lukács János, Marosné Berkes Mária, Nagy Gyula, Tisza Miklós: Anyagvizsgálat. Szerkesztette: Tisza Miklós. Miskolci Egyetemi Kiadó, Miskolc, 2001. p. 495. (ISBN 963 661 452 0) 2. Werkstoffprüfung. Szerkesztette: Horst Blumenauer. Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig – Stuttgart, 1994. 426. (ISBN 3-342-00547-5) 3. Lukács J. : Interneten elérhető, évről-évre aktualizált előadás vázlat Ajánlott irodalom: 1. Prohászka János: A fémek és ötvözetek mechanikai tulajdonságai. Műegyetemi Kiadó, Budapest, 2001. 409. (ISBN 963 420 671 9) 2. Conrad Pohle: Zerstörende Werkstoffprüfung in der Schweisstechnik. Deutscher Verlag für Schweisstechnik, Düsseldorf, 1990. 309. (ISBN 3-87155-120-1) 3. Ginsztler János, Hidasi Béla, Dévényi László: Alkalmazott anyagtudomány. Kompetencia - Miskolci Egyetem. Műegyetemi Kiadó, Budapest, 2000. 365. (ISBN 963 420 611 5)
A Laboratóriumban három univerzális elektromechanikus anyagvizsgáló berendezés található, amelyek paraméterei lehetővé teszik polimerek mechanikai vizsgálatait, továbbá az univerzális kialakításból adódóan szinte bármilyen anyag vizsgálható velük. A laboratórium a hőmérséklet és páratartalom pontos szabályozása érdekében saját önálló klímaberendezéssel felszerelt. A berendezések az elektromechanikus meghajtásnak köszönhetően viszonylag nagy, akár egy méteres alakváltozások mérésére is alkalmasak a 10 kN-os terhelhetőségi határon belül. Anyagvizsgálat miskolci egyetem elearning. Az eszközök kialakítása a vizsgálatok nagyfokú szabadságát teszi lehetővé. A keresztfej elmozdulása pozitív és negatív irányba egyaránt tetszőlegesen szabályozható. Az alkalmazott készülék és természetesen a felhasználó határozza meg, hogy szakító-, húzó-, nyomó- (akár több lépcsős), esetleg hajlító (3 vagy 4 pontos) vizsgálatot végzünk vele. Ezek mellett speciális vizsgálatok például lefejtő (90° és 180°-os), tépő, de akár teljesen egyedi vizsgálatok is kivitelezhetők.
Kérem, legyen kedves a határidőket betartani. Együttműködését köszönöm és a 2015/2016-os évad előadásaihoz jó szórakozást kívánok! Üdvözlettel: Ligetvári Éva Hallgatói Központ, igazgató
A kerámiára jellemző, hogy rideg, kis sűrűségű, kopásálló, kemény anyag. Olyan elektronikai eszközöknél, ahol mozgásban van a termék – mobil eszköz, pl. járművekbe szerelt – fontos, hogy az ütődéseknek, rezgéseknek ellenálljon az elektronika mellett a peltier is. A kerámia ridegsége megköveteli a törésmechanikai vizsgálatokat a gyártás során, ugyanis egy hajszálrepedés is végzetes lehet rideg anyagok esetén. Az anyagvizsgálatban a törési szívósság olyan anyagjellemző, mely megmutatja az anyag töréssel szembeni ellenálló képességét, amikor az repedést tartalmaz. Anyagvizsgálat miskolci egyetem 2. A kerámiák tervezési folyamatában ez a legfontosabb anyagjellemző. Az anyag lineárisan rugalmas törési szívósságát a feszültség intenzitási faktorból határozzák meg, ott ahol egy vékony repedés az anyagban elkezd növekedni. Ezt az anyagjellemzőt K IC -vel jelöljük, mértékegysége Pa √m. Számos módszer használatos a törési szívósság meghatározására kerámiák esetén. Ilyen például a műszerezett Nano-Vickers keménységmérés is. Vickers keménységmérés során a keletkezett lenyomat átlóinak lemérésével kapjuk a HV keménység értéket.