Nagyon ötletes a gép. Én is szeretném megépíteni. Bármi segítséget szívesen fogadnék mekkorát emel a dugattyú? Meg az alsó részről szeretnék egy képet, ha lehet. Előre is köszönöm. Tisztelettel Nagy József. Mail: Válasz Törlés Tisztelt Józsi bácsi! Nagyon tetszett az Ön által épített brikettelő csoda. Sok fajtát megnéztem már, de az Ön megoldása lenyűgözött a nemes egyszerűségével és egyben briliáns megoldásával. Ha lehetséges, én is szeretném el kérni a pépesítő, valamint a préselő rajzait és leírását. Előre is köszönöm, Tisztelettel: T. Gábor Válasz Törlés Tisztelt Józsi bácsi! Nagyon tetszik a brikettáló géeretném megépíeretném elkérni tervrajzot és leírását. Előre is köszönöm! Válasz Törlés Tisztelt Józsi bácsi! Nagyon tetszik a brikettáló géeretném megépíeretném elkérni tervrajzot és leírását. Brikettáló gép házilag - Fórum - Agroinform.hu. Előre is köszönöm! Tisztelettel Válasz Törlés Tisztelt Józsi bácsi! Nagyon tetszik a brikettáló géeretném megépíeretném elkérni tervrajzot és leírását. Előre is köszönöm! Tisztelettel Válasz Törlés Látom, hogy már többen is kérdezték, ennek a rendkívül ötletes brikettáló gépnek a tervrajzát, vagy leírását.
István 0815 2022. 01. 25 0 0 6974 Üdv! Az lenne a kérdésem hogy Szalma/ széna egyéb biomassza brikettàlásàhoz hány tonnás nyomás kell hogy összeálljon kb 60mm átmérőjű? Köszönöm a válaszokat előre is. defi2020 2021. 03. 04 6973 Ü tudna esetleg tudna mondani olyan receptet, összetételű briketett, ami megállja a helyét a kereskedelemben, vagy a forgalmazok saját maguk kisérletezik ki az összetételeket? Tóth Gellért 2021. Brikettet készíteni – Hogyankell.hu. 07 6972 Üdv mindenkinek! Egy pár szakmai tanácsot szeretnék kérni olyanoktól akik készitettek csigás brikettálót. Van egy 50 mm átmérőjü 15 cm hosszú csigám, amelynek a vége sajnos nincs elvékonyitva ( lehet ez a baj? ). A csiga egy 52 mm-es csőben dolgozik, majd lecsönkettentem ezt a csövet 35 mm-re. Tehát 35mm-es briketát gyártanék ezzel. A problémám az, hogy bár működik és présel, de akkora nyomást hoz létre és annyira összenyomja a préselt anyagot a leszűkitésnél, hogy már nem képes kiüríteni. Mit tehetnék, hogy rendesen préseljen? Egy új csiga amely hosszabb és leszűkitett végü megoldaná a problémát?
A dugattyús brikettáló működése Mint korábban azt említettük, a dugattyút hidraulika rendszer, vagy mechanika mozgatja. A hidraulikus brikettálók már egészen kis teljesítménytől (akár 30 kg/óra) elérhetőek. (Ne feledjük korábbi cikkünkben a méretgazdaságosságról írottakat). Mindez nem jellemző a mechanikus brikettálókra, melyek kis teljesítményben nem készülnek, de akár a brikettprésenkénti 1 tonna/óra kapacitásra is képesek lehetnek. Cikkünk egy sorozat első részeként készült. Brikettáló gép - YouTube. A következő írásunkban a pelletet és a pelletgyártást vizsgáljuk meg. A bejegyzést készítette: Blaskó Gergely ( A szerzőről)
A brikettálás célja a tömör és megfelelően nagy sűrűségű tömörítvény előállítása. A megfelelő sűrűséget ipari brikettáláskor azáltal érik el, hogy az eljárás során négyzetcentiméterenként 1 tonna nyomásnak teszik ki az alapanyagot, azaz 1000 barnál nagyobb nyomáson préselik össze a végterméket. Ahhoz, hogy megfelelő minőségű brikett alakuljon ki, nem csak megfelelő nagyságú nyomást szükséges alkalmazni, de azt elegendő időn keresztül fenn is kell tartani az alapanyag felületén. Házi brikettkészítéskor használhatóak más típusú préselők is, amelyeket kereskedelmi forgalomban ehet megvásárolni, vagy éppen otthon is elkészíthetőek. Brikettről rendszerint az 50 milliméteresnél nagyobb, kör, négyszög vagy sokszög formájú tömörítvények esetén beszélünk, az ennél kisebb préselt anyagokat már pelletnek vagy granulátumnak nevezzük. Szárítsuk ki az összepréselt brikettet! A szárítás a brikettálás leginkább időigényes fázisa, a megfelelő temrék előállítása szempontjából ugyanis nagyon lényeges, hogy a brikett végül a lehető legszárazabb, legkeményebb legyen.
A kötőanyag nélküli brikettálást általában hidraulikus brikettáló rendszerekkel végzik, míg a mechanikus brikettáló berendezések esetében kötőanyag alkalmazásával dolgoznak. A kötőanyagot többféle célra alkalmazhatják. Lehet a rendeltetése egyrészt az, hogy elnevezésének megfelelően összetartsa a préselt alapanyagot, valamint az is, hogy a segítségével kondicionálják a brikettet, nedvesítsék annak felületét. Zúzzuk össze a beáztatott alapanyagot! A zúzást abban az edényben, hordóban vagy tartályban is elvégezhetjük, amelyben az áztatás zajlott. Zúzás céljára számtalan különféle eszköz alkalmas lehet, házilagos brikettálásnál az egyik leggyakrabban erre a célra használt szerszám a speciálisan erre a célra átalakított, zúzóeszközzel felszerelt elektromos fúró. A zúzás ideje az alapanyag és a mennyiség függvényében természetesen változatos lehet - akkor eredményes a folyamat, ha a tárolóban nem található diónál nagyobb nagyságú darab, az összezúzott anyag pürészerű. Préseljük össze az alapanyagot!
Innen: A brikett tüzelőanyag, a brikettálásnak nevezett agglomerációs folyamat során keletkezett, aprószénből préselt végtermék. Készítsük elő az alapanyagot! A brikett alapanyaga sokféle lehet. A leggyakoribb alapanyagok között megtalálható a barnaszén, a fa, a papír, a szalma, a kukoricaszár és más típusú biomasszák. A legfontosabb általában az, hogy az aprított alapanyag-darabkák mérete megfeleljen a brikettálás céljára. Áztassuk be az alapanyagot! Az áztatást ipari brikettálási folyamatok esetén külön erre a célra használatos tartályokban áztatják, házi brikettáláskor azonban szinte bármilyen típusú hordó, tartály vagy más tároló megfelel erre a célra. Az áztatáshoz általában nem kell különleges anyagot használni, az egyszerű víz is megfelelő erre a célra. Házi brikettáláskor gyakori alapanyag a papír - ebben az esetben például semmilyen kötőanyagot nem kell alkalmaznunk, mivel a cellulóz maga is összetartja a brikettet. Az eljárás és az alapanyag függvényében ipari brikettáláskor készülhet a termék kötőanyag felhasználásával vagy anélkül is.
Éppen ezért egyes biomassza kazánokban nem alkalmazható tüzelőként. A brikett sajátos jellemzője az alacsony nedvességtartalom, mely a préseléshez nélkülözhetetlen alapkövetelmény. Ez, valamint a brikett nagy tömörsége biztosítja a remek tüzeléstechnikai jellemzőket. A brikettálást, brikett préselést megelőző technológiai lépések Nélkülözhetetlen az alapanyag megfelelően kis szemcseméretének előállítása. Ez egy- vagy többlépcsős aprítással valósítható meg. A brikettálásra kész apríték szemcsefinomsága 12 mm alatt marad. A legtöbb esetben az aprítást a szárítás követi: az alapanyag nedvességtartalmát szárítórendszer (legtöbbször dobszárító vagy csőszárító) segítségével szorítják 10-15% közé. A szárítórendszereket fűteni kell, amely növeli a brikett előállításának költségét. Célszerű az üzem működése során keletkező hulladékhőt használni erre a célra. Szükség esetén ekkor kerülhet sor a kondicionálásra is. Mi az a brikettálás? Alapvetően a brikettálás mint agglomerációs eljárás két fő csoportját különböztetjük meg az alkalmazott technológia függvényében.