Szerző: 2017/1. szám TEB Huszonöt évvel ezelőtt Magyarországon a Lábatlani Vasbetonipari Zrt. elsőként kezdte meg a pörgetéses technológiával készülő betonoszlopok gyártását. A korábban hazánkban nem alkalmazott technológia lényegesen tartósabb, esztétikusabb termék előállítását teszi lehetővé. Az így gyártott betonoszlopok előnye a nagy tömörségi fok, esztétikus, zárt betonfelület és az ebből következő kisebb korrózióérzékenység, magasabb élettartam, alacsony karbantartási igény. 1992-ben a gyártás indulásakor közvilágítási és távvezetéktartó oszlopok gyártásával kezdődött meg a technológia bevezetése. 1996-ban indult a BM jelű felsővezeték-tartó oszlopok tervezése, majd próbagyártása. Ezt követően vállalatunk megbízta a győri Széchenyi István Főiskolát (most Széchenyi István Egyetem) az oszlopok megfelelőségének ellenőrzésével. 1997-ben elkészült a műszaki alkalmassági bizonyítvány, még ebben az évben a MÁV Távközlő, Erősáramú és Biztosítóberendezési Szakigazgatóság Erősáramú Divíziója megadta a beépítés lehetőségét, a Közlekedési Felügyelet megadta a jóváhagyását, majd elkészültek gyártásra a terméktervek a MÁVTI közreműködésével.
Az 1991-es átalakítás során a BVM vállalatai közül szinte elsőként vált független állami vállalattá a Vasbeton. Részvénytársasággá alakult Lábatlani Vasbetonipari Rt. néven, 100 százalékos állami tulajdonnal. Rá két évre megtörtént a privatizáció, egy német cégóriás, a Pfleiderer lett a tulajdonos. A rendszerváltás után az újabb építési technológiák Magyarországra kerülése az előregyártó ipar számára, így a Vasbeton részére is új kihívásokat jelentett. Ez elsősorban a hagyományos termékek területét érintő piacvesztésben nyilvánult meg. Ennek az érezhető folyamatnak az eredménye volt a pörgetett betonoszlop beruházás, mely hazánkban egy addig nem alkalmazott betonelemgyártási eljárást honosított meg, s egy sor új termék, például az áttört gerincű vasbeton oszlopok és a térburkoló kövek gyártása kezdődött. Időközben sor került a tárolókapacitás bővítésére, és miután a német cég 3 különböző részre szakadt, a vállalat többségi tulajdonosa a GmbH. lett. Ma hagyományos vasútépítési elemek – betonaljak, peronelemek, felsővezetéki oszlopok – mellett olyan különleges díszítőelem-tartozékokat is készítenek, mint például kandeláberek oszlopai, csarnokok oszlopai, bevásárlóközpontok díszoszlopai.
Jelenleg a vasúti aljakat C50/60 minőségű, C10-16 földnedves, és C10-16 képlékeny öntömörödő betonból állítják elő. Ha a keverék elkészült, egy kocsiba ürítik, mely átszállítja azt a szomszédos gyártócsarnokba. A gyártócsarnokban görgősorokon hosszirányba, láncpályákon keresztirányba mozognak az öntőformák, az éppen soron következő munkafolyamat helyszínére. Egy sablonból két sorban általában nyolc-tíz darab alj kerül ki, ez függ az alj típusától, hosszától. Mivel a betonaljak felső fele formázott, míg alsó fele sík, ezért a sablonban az aljak fejen állva kerülnek leöntésre, és csak a gyártás legvégén, a sablonból kidöntéskor állnak talpra. A gyártás a sablon szempontjából körfolyamat: Először is a fémből készült öntőformát kitisztítják, és egy speciális olajjal kenik ki, hogy később a már majdnem megkötött aljakat könnyen, a forma és az aljak roncsolása nélkül ki lehessen emelni. Ezután a sablon a "drótozóba" kerül. Itt szintén gépi vezérléssel kerülnek lecsévélésre a kívánt hosszúságú, csavart bordás betonacél szálak, melyet a következő munkahelyen befűznek a sablon végein kialakított lyukakba.
Egy vagy két hűtőkör. Hőmérsékletszabályozó expanziós szelepek nyomáskiegyenlítővel. Nagy és kis nyomású jeladó. 4 utas fűtő/hűtő szelep. Cserélhető szűrő, szárító modul és kémlelő üvegek. Hő-védelemmel, motorvédelemmel és nyomásérzékelőkkel ellátott kompresszor. Szekrény fűtés, olaj fűtés és szivattyú/tartály fűtés. Ezek a funkciók kombinálva az elektronikus fordulatszám vezérléssel lehetővé teszik a hűtőberendezés működését egészen -10 ° C-on vagy -20 ° C külső környezeti hőmérsékleten. Ventilátor fordulatszámszabályozó, amely elektronikusan vezérli a ventilátor sebességét a kondenzációs nyomás vagy hőmérséklet függvényében. Kompresszor elzáró szelepek a karbantartási munkák csökkentése érdekében. A hideg víz áramlását elősegítő szivattyú berendezés. A termelt hideg vizet tároló puffer tartály (400 literes), ami csökkenti a kompresszor kapcsolási frekvenciáját. Kapcsolószekrény ventilátor ellenőrző rendszer, a hűtő levegő hőmérsékletének pontos beállítása, nyomáskülönbség ellenőrzés útján az előszűrő állapotának folyamatosan figyelemmel kísérése.