Megértettem A weblap bizonyos funkcióinak működéséhez és a célzott hirdetésekhez sütikkel (cookie-kal) gyűjt névtelen látogatottsági információkat. Ha nem engedélyezi őket, számítógépe böngészőjében bármikor beállíthatja a tiltásukat/eltávolításukat.
Cím: 2151 Fót, Galamb József u. 1. Nyitvatartás: Hétfő-péntek: 7:00 - 16:00 Szombat: 7:00 - 12:00 A zárás előtti negyedórában telephelyeink új vásárlókat már nem fogadnak, mert pénztáraink egészkor zárnak! GPS: 47°35'59"N 19°11'13"E 2111. Szada, Dózsa Gy. u. 151. 47°38'31"N 19°18'04"E 2220. Vecsés, Dózsa Gy. út 22. Hatlapfejű lemezcsavar fához, alátéttel - 4,8 mm - többféle színben és méretben - Önfúró lemezcsavarok - Polmetál Pruszynski webáruház. 47°24'17"N 19°15'20"E 2030. Érd, Velencei út 18. 47°22'34"N 18°54'40"E Név: Budakeszi telephely 2092 Budakeszi, Bianka u. 10. 47°29'58"N 18°54'49"E Pilisvörösvári telephely 2085. Pilisvörösvár, Ipari Park, Szent László u. 6. 47°36'56"N 18°55'53"E Tatabányai telephely 2800 Tatabánya, Erdész u. 1. 47°35'01"N 18°23'31"E Budakeszi díszkovács üzemünk 2092 Budakeszi, Tiefenweg utca 14. Kiemelt hírek 2016-08-10 2014-02-14 A Timár Vasker saját tapasztalat alapján a Makita láncfűrészt ajánlja!
Cookie beállítások Weboldalunk az alapvető működéshez szükséges cookie-kat használ. Szélesebb körű funkcionalitáshoz marketing jellegű cookie-kat engedélyezhet, amivel elfogadja az Adatkezelési tájékoztató ban foglaltakat. Nem engedélyezem
1 2 3 4 5 Utolsó Következő Következő
Raktáron Ár: 15 Ft/db (bruttó 19 Ft/db) Amennyiben vásárolsz L-profilt vagy U-profilt akkor szükséged lesz Opel csavarhoz is a profilok, kerítéselemek rögzitéséhez. Szines önfúró csavar angolul. További opciók: Festett opel csavarjainkat C-profilú acél kerítéselemek felfogatásához szükséges L-profil vagy U-profil rögzitéséhez ajálnjuk. Acél kerítéselemek rögzítéséhez vas szerkezethez (zártszelvény, laposvas, szögacél stb... ) Kapcsolódó termékek Hasonló termékek Festett Lemezcsavar fém szerkezethez lapos fejű Opel csavar 4, 2 x 16 Rögzítő lapka (C-Profilú kerítéselem rögzítéséhez) Rögzítőcsavar horganyzott M6x50mm (rögzítő lapkához) Rögzítőcsavar horganyzott M6x70mm (rögzítő lapkához) Színezett L-Profil 20x20 Színezett U-Profil 20x20x20
Színes lencsefejű lemezcsavar fához alátéttel 4, 8x35 mm méretben, többféle színben, torx behajtó fejjel. Elérhetőség: Válasszon terméktípust! Gyártó: Etanco Gyártó cikkszám: GTF P Farmer screw – P14035PH Kívánságlistára teszem Átlagos értékelés: Nem értékelt Kép: Méret: Szín: Ár: Kosárba 4, 8x35 mm 34 Ft (27 Ft + ÁFA) Raktáron Menny. : db Kosárba Leírás Önfúró, önmetsző lencsefejű csavar, amely felületkeményített, galvanizált szénacélból készül, TX-20 torx behajtófejjel, fa szerkezetekhez használható menettel, alumínium és EPDM alátéttel ellátva. A RAL skála szerinti különböző színekben is elérhető. A csavarok elsősorban fémlemezek fa szerkezethez történő rögzítésére alkalmasak. Termékparaméterek: Termékkód GTF P Kötőelem méretei (mm) Max. anyag vast. (mm) Fúró max. vast. (mm) Alátét D L Sw Anyaga méret (mm) P140028PH 4, 8 28 20 2 2x1. Szines önfúró csavar szeged. 00 A 14 P14035PH 35 9 P140060PH 60 34 P140080PH 80 54 Vélemények Erről a termékről még nem érkezett vélemény.
A feladat paramétereitől függ, hogy milyen modellt javaslunk az ügyfél számára. A nedves szemcseszórás művelete egy AquaBlast 915-ös berendezésen figyelhető meg nálunk. Maga a nedves szemcseszórás teljesen más, mint a száraz eljárások, mert az üveg- vagy kerámiagyöngyöket vízhez adagoljuk, és a tisztítási folyamatot sűrített levegő gyorsítja fel. A száraz eljárás a szemcse becsapódásakor a felületen fellépő nyíróerő hatásán tisztít, a becsapódás azonban 90°-os visszapattanást eredményez, ami súlyos felületi sérülést, kráteresedést okoz. A kráterek alján szóróanyag-beágyazódás is történhet, a kráterekbe tapadt szemcsék pedig később is okozhatnak károsodást. Az AquaBlast eljárás lényege, hogy a víz hatásán szétáradó, a felületen szétpréselt közeg kiküszöböli a szóróanyag-beágyazódást, továbbá jóval finomabb felületet érünk el, mint a száraz eljárásokkal ez valaha is lehetséges! A finomszemcse-technológia egy speciális ága a szódaszórás, egy olyan felülettisztítási eljárás, ami nem okoz felületsérülést, így gyakorlatilag bármilyen felületen biztonsággal alkalmazható.
Itt érkezik tiszta sűrített levegő hozzá, ami gyorsítja a tisztítási folyamatot, de a beállításával egyben finomítja is a felületre gyakorolt hatását. A nedves szemcseszórás mindamellett, hogy tökéletes alternatívája a száraz eljárásoknak, abban különbözik a homok- vagy gyöngyszórástól, hogy az utóbbi során a szemcse becsapódásakor a felületen fellépő nyíróerő hatásán tisztít. A becsapódás 90˚-os visszapattanást eredményez, súlyos felületi sérülést, kráteresedést okoz. A nedves szemcseszórás lényege tehát, hogy a felület végső állapotát a koptató közeg a folyadékáramban kifejtett hatása révén biztosítja, vagyis finomabb felület et eredményez az áramló folyadék hatása révén. A koptató közeg nem hatol be a tisztítandó anyag szerkezetébe, így a szemcsék sem degradálódnak olyan mértékben, aminek következtében por sem keletkezik, nem úgy mint a száraz szemcseszórás esetében, ahol a felület a becsapódó koptató közeg nyíró erők hatására alakul ki. Miután az iszap kapcsolatba került a tisztítandó alkatrésszel, visszavezetjük a tárolóba, egy recirkulációs rendszert alkotva ezzel.
Az autóipari beszállítók köre jelenti számunkra a legfontosabb célcsoportot, amin belül mind a karbantartás, mind a késztermékek utókezelése jelentős súllyal esik latba a tevékenységünkben. A technológiánk lehetővé teszi azt is, hogy a rosszul bevonatolt termékek ne a selejtben végezzék, hanem egy gyors felülettisztítás után neki lehet rugaszkodni még egyszer a feladatnak. Jellemzően mi számít, a bekerülési ár minimalizálása, vagy a technológia alkalmazásával járó összes költség és előny? Sokszor kell együtt számolni a vevővel, és rámutatni arra, hogy ha eddig a felületmegmunkálás több lépcsőben és/vagy beszállítóval történt, akkor melyik berendezésünkkel milyen versenyelőnyre tehet szert. A kisebb cégeknél sokat számít az ár, hiszen minden termékük árérzékeny. A nagyobb cégeknél viszont a döntési folyamat válhat rettenetesen nehézkessé, hiszen ott egy technológiai váltásnak átfogó következményei lehetnek. Mi indokolta az új helyre költözést? Az ipari parkban – éppen az általuk bérelt raktár mellett – megüresedett egy nagyobb műhely, így lehetőségünk nyílt azt elfoglalni.
A dán PERS Kemi cég 50 éves tapasztalattal rendelkezik a koptatás vagy trovalizálás területén, és Európa talán leggyorsabb, magas szinten automatizálható gépeit gyártja, amelyekkel naponta akár 3, 5 tonna kötőelem munkálható meg, de az eljárással gyakorlatilag az összes fém, öntvény, műanyag és kerámia munkadarab koptatható gazdaságosan és környezetbarát módon. Nagyon remélem, hogy az első PERS Kemi gép is hamarosan megtekinthető lesz a cinkotai műhelyünkben. A dán PERS Kemi cég vibrációs koptatógépe is hamarosan megtekinthető lesz a cinkotai műhelyben Milyen gépeken tekinthető meg a felülettisztítás említett három technológiája? A finomszemcse-eljárást egy kisebb VIXEN FOX50 kabintípuson végezzük. Maga a finomszemcseszórás abban különbözik a szélesebb körben ismert homokszórásnál, hogy nem hagy krátereket a felületen, jól tudjuk szabályozni a felületen fellépő koptató energiát, így minimális kopást okoz azon. A műhelyben megtekinthető gépeknél nagyobb teljesítményű, akár folyamatos gyártást is lehetővé tevő VIXEN modellek is léteznek.
Az iszap felgyorsítása és a tisztító hatás elérése érdekében a fúvóka sűrített levegőt adagol. Az alkatrésszel való érintkezés után az iszap visszavezetődik a tartályba, ahol egy visszaforgató rendszer jön létre. A finomra bomlott hordozóanyag és egyéb szennyeződések egy túlfolyón keresztül a nedves szemcseszóró hátsó részén található ülepítőszűrőbe kerülnek. Munkavégzés folyamata Az AQUBLAST berendezés nyitott ajtaján keresztül betöltünk kb. 20 kg-nyi szórószemcsét, majd folyadékot (a detergens vizes oldatát – kb 1% töménységben) juttatunk a készülékbe A nedves szemcseszóró berendezésben egy speciálisan erre tervezett poliuretán szivattyú keveri össze a koptató közeget a tisztító folyadékkal, iszapot képezve, amit kb. 2 bar nyomáson juttat a szórópisztolyhoz, ahova préslevegőt is vezetünk, hogy felgyorsítsuk az iszapot és a tisztító hatást növeljük, ami kifejezetten kíméletes. A nedves szemcseszórás előnyei A nedves szemcseszórás alapjait tekintve hasonlít a homokszóráshoz, azzal a nagy különbséggel, hogy a kabint vízzel töltjük meg, és a vízhez adagoljuk a szóróanyagot.
Munkavégzés folyamata Az AQUBLAST berendezés nyitott ajtaján keresztül betöltünk kb. 20 kg-nyi szórószemcsét, majd folyadékot (a detergens vizes oldatát – kb 1% töménységben) juttatunk a készülékbe A nedves szemcseszóró berendezésben egy speciálisan erre tervezett poliuretán szivattyú keveri össze a koptató közeget a tisztító folyadékkal, iszapot képezve, amit kb. 2 bar nyomáson juttat a szórópisztolyhoz, ahova préslevegőt is vezetünk, hogy felgyorsítsuk az iszapot és a tisztító hatást növeljük, ami kifejezetten kíméletes. A nedves szemcseszórás előnyei A nedves szemcseszórás alapjait tekintve hasonlít a homokszóráshoz, azzal a nagy különbséggel, hogy a kabint vízzel töltjük meg, és a vízhez adagoljuk a szóróanyagot. Az AquaBlast® – nedves szemcseszórás kulcsa a vízáram szállította szemcse folytán elért felület. A fellépő erőhatásnak és a víz kenésének köszönhetően egyedülálló a végeredmé villanymotorral hajtott szivattyú állandó nyomáson keringteti a szóróanyaggal telített vizet, ezt az úgynevezett iszapot szállítja a szórófejbe.
Az AquaBlast® – nedves szemcseszórás kulcsa a vízáram szállította szemcse folytán elért felület. A fellépő erőhatásnak és a víz kenésének köszönhetően egyedülálló a végeredmé villanymotorral hajtott szivattyú állandó nyomáson keringteti a szóróanyaggal telített vizet, ezt az úgynevezett iszapot szállítja a szórófejbe. Itt érkezik tiszta sűrített levegő hozzá, ami gyorsítja a tisztítási folyamatot, de a beállításával egyben finomítja is a felületre gyakorolt hatását. A nedves szemcseszórás mindamellett, hogy tökéletes alternatívája a száraz eljárásoknak, abban különbözik a homok- vagy gyöngyszórástól, hogy az utóbbi során a szemcse becsapódásakor a felületen fellépő nyíróerő hatásán tisztít. A becsapódás 90˚-os visszapattanást eredményez, súlyos felületi sérülést, kráteresedést okoz. A nedves szemcseszórás lényege tehát, hogy a felület végső állapotát a koptató közeg a folyadékáramban kifejtett hatása révén biztosítja, vagyis finomabb felület et eredményez az áramló folyadék hatása révén.