Truman július 21-én értesült a sikerről, közölte Churchill-lel. Megbeszélték, hogy este, a fogadáson Truman csak annyit közöl Sztálinnal, hogy új, nagy hatóerejí bombát próbáltak ki, sikerrel. Ma már tudjuk, hogy Sztálin elég tájékozott volt már az amerikai atomkutatás állásáról, a szovjet kémszolgálat sok adathoz hozzájutott. A fogadás után rejtjeles táviratot küldött Kurcsatov akadémikusnak, és a hallottak alapján rákérdezett: az atombombáról beszélt-e neki Truman? Kurcsatov válasza hamarosan megjött: nagy valószíníséggel igen. Könyv: Az atombomba története (Richard Rhodes). 1945 augusztusának elején, éppen akkor, amikor az amerikai elnök az Auguszta csatahajó fedélzetén hazafelé tartott a potsdami konferenciáról, a Saratoga csatahajó Tinian szigetére szállította az atombombát, majd Guam érintésével hazafelé indult. Augusztus 5-én azonban a Saratogát egy japán tengeralattjáró megtorpedózta, 800 tengerész veszett oda. Vélhetően ez is szerepet játszott abban, hogy az elnök elrendelte az atombomba bevetését. A bevetés 1945. augusztus 6-án hajnalban felszállt az Enola Gay B-29-es légierőd Tinian szigetéről és Japán felé vette az irányt.
Sokak szerint a németek még évekig nem tudtak volna atomfegyvert gyártani, mások úgy vélik, tudósaik nem is akartak eredményeket felmutatni... A Manhattan-program az európai háború lezárását követően is gőzerővel haladt, azzal az indokkal, hogy amennyiben Japán ellen bevetik ezt a fegyvert, amerikai katonák ezereinek életét fogja megmenteni. Ám mire a bombázásokra sor került, a japánok már a megadás gondolatával foglalkoztak. Az első atomrobbantásra 1945. július 16-án került sor Los Alamos mellett. Röviddel ezután az "éles" bevetések következtek. Augusztus 6-án Hiroshima városára dobták le az Enola Gay nevű B-29 -es bombázó által szállított Little Boy típusú bombát. Kb. Xpress. Az atombomba története. 90-120 ezer ember halt meg rettenetes körülmények között, és sokan szenvedtek borzalmas sebesüléseket. A leukémia, a sugárzás okozta láthatatlan kór a mai napig szedi áldozatait. Az atombomba történetének legvitatottab fejezete, hogy mindezek után szükség volt-e a második támadásra. Augusztus 9-én Nagasaki volt a célpont, ennél az akciónál a Fat Man típusú bombát vetették be.
A volfrám az elmúlt évszázadokban a világ egyik legfontosabb nyersanyaga lett, amely a hétköznapokban számos különböző helyen fordul elő. A története pedig különösen érdekes, mivel fontos szerepe volt a második világháborúban, és az amerikai légierő szerint akár olyan pusztító is lehet, mint egy atombomba. Ráadásul a Föld volfrámkészlete felett jelentős részben egyetlen ország rendelkezik. Bemutatjuk a volfrám különös történetét. A volfrám a világ egyik legfontosabb nyersanyaga. Olyan egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, hogy a világgazdaság számos területén kulcsfontosságú szereppel bír. A villanykörtéktől a rakétahajtóműveken át a nukleáris reaktorokig terjed a skála, ahol használják a fémet. Ráadásul az elmúlt évszázadban még geopolitikai feszültségek is kialakultak körülötte. A Quartz megvizsgálta, mit kell tudni az univerzum legkeményebb anyagaként is emlegetett volfrámról. Kemény, hőálló és elsőrangú befektetésnek tűnik Miközben a volfrám a periódusos rendszer szinte minden elemét képes maga mögé szorítani keménységben, hőállóságban és sűrűségben, a fém legutóbb azzal került be a köztudatba, hogy az interneten szerveződő kisbefektetők hirtelen beleszerettek.
- Süddeutsche Zeitung Weboldalunk az alapvető működéshez szükséges cookie-kat használ. Szélesebb körű funkcionalitáshoz marketing jellegű cookie-kat engedélyezhet, amivel elfogadja az Adatkezelési tájékoztató ban foglaltakat.
Karnyílások – Fúvókák Bizonyos alkalmazásokhoz, ahol a fúvókamrán belüli manőverezhetőségre van szükség, a fújtatólyukakkal ellátott karnyílások ajánlottak. Ezek könnyű hozzáférést biztosítanak a kezelő számára a magas alkatrészekhez, vagy ahol mobil forgóasztal van. Fúvópisztolytartó A kabin belsejében található egy fúvópisztolytartó, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy az alkatrészeket a fúvóka fúvócsövéhez helyezze. Gőzfúvás zárt hurokkal A zárt hurok azt jelenti, hogy a gépnek nincs szüksége a közelben lévő lefolyóra, és nem fogyaszt nagy mennyiségű vizet. A zárt hurkú rendszer alapja egy nagy szűrőegység, amely kellőképpen megszűri a folyadékot, így az felhasználható az öblítőpisztolyhoz. A VIXEN AQUABLAST® 1215 akcióban!
Itt érkezik tiszta sűrített levegő hozzá, ami gyorsítja a tisztítási folyamatot, de a beállításával egyben finomítja is a felületre gyakorolt hatását. A nedves szemcseszórás mindamellett, hogy tökéletes alternatívája a száraz eljárásoknak, abban különbözik a homok- vagy gyöngyszórástól, hogy az utóbbi során a szemcse becsapódásakor a felületen fellépő nyíróerő hatásán tisztít. A becsapódás 90˚-os visszapattanást eredményez, súlyos felületi sérülést, kráteresedést okoz. A nedves szemcseszórás lényege tehát, hogy a felület végső állapotát a koptató közeg a folyadékáramban kifejtett hatása révén biztosítja, vagyis finomabb felület et eredményez az áramló folyadék hatása révén. A koptató közeg nem hatol be a tisztítandó anyag szerkezetébe, így a szemcsék sem degradálódnak olyan mértékben, aminek következtében por sem keletkezik, nem úgy mint a száraz szemcseszórás esetében, ahol a felület a becsapódó koptató közeg nyíró erők hatására alakul ki. Miután az iszap kapcsolatba került a tisztítandó alkatrésszel, visszavezetjük a tárolóba, egy recirkulációs rendszert alkotva ezzel.
Válaszd ki a jellemzőket Te magad!
A dán PERS Kemi cég 50 éves tapasztalattal rendelkezik a koptatás vagy trovalizálás területén, és Európa talán leggyorsabb, magas szinten automatizálható gépeit gyártja, amelyekkel naponta akár 3, 5 tonna kötőelem munkálható meg, de az eljárással gyakorlatilag az összes fém, öntvény, műanyag és kerámia munkadarab koptatható gazdaságosan és környezetbarát módon. Nagyon remélem, hogy az első PERS Kemi gép is hamarosan megtekinthető lesz a cinkotai műhelyünkben. A dán PERS Kemi cég vibrációs koptatógépe is hamarosan megtekinthető lesz a cinkotai műhelyben Milyen gépeken tekinthető meg a felülettisztítás említett három technológiája? A finomszemcse-eljárást egy kisebb VIXEN FOX50 kabintípuson végezzük. Maga a finomszemcseszórás abban különbözik a szélesebb körben ismert homokszórásnál, hogy nem hagy krátereket a felületen, jól tudjuk szabályozni a felületen fellépő koptató energiát, így minimális kopást okoz azon. A műhelyben megtekinthető gépeknél nagyobb teljesítményű, akár folyamatos gyártást is lehetővé tevő VIXEN modellek is léteznek.
Az 1990-ben alapított Vixen folyamatosan növekszik, és a felületkezelő ipar vezető neveként szerzett magának hírnevet. Az Egyesült Királyságban és világszerte szállít gépeket ügyfeleinek. Az Egyesült Királyságban és világszerte számos különböző iparágban jól bejáratott ügyfeleknek szállítottunk gépeket, sikerünk számos jellemzőre vezethető vissza: 30 éves tapasztalat a zsírtalanító és robbantó berendezések gyártásában. Standard és egyedi gyártású gépek széles választéka Ügyfeleink megbíznak a Vixenben, hogy megbízható, jól elkészített és ár-érték arányos, minőségi berendezéseket biztosít számukra. A csapat elkötelezett a kiváló ügyfélkiszolgálás mellett, magasan képzett vevőszolgálati csapattal és szervizrészleggel, amely segít a gépek karbantartásában és a műveletek zavartalan működésében. Az értékesítés utáni részleg az ügyfeleknek a legjobb utógondozási csomagot nyújtja, amely egyedülálló. VIXEN Aquablast® 915 Jellemzők: Pormentes eljárás Fúvás és zsírtalanítás Áramlással tisztít "Lágy" felületképzés Hosszabb élettartam 100% rozsdamentes acél Nagy oldalsó ajtó Gumibélés Szélvédő ablaktörlő Karbid fúvóka Dekantáló szeleppel felszerelve a víz minimális médiaveszteséggel történő eltávolításához Technikai adatok: Elektromos áram: 400V / 3 fázis / 50-60Hz (25A) (felár ellenében elérhető 1 fázisban) Levegő: ½" BSP csatlakozás 12, 5mm / 7 bar (100psi) Levegő igény: 1.
Leírás A VIXEN Aquablast® 1215 a második legnagyobb a standard nedves szemcseszóró modellek közül, amely közepes méretű alkatrészekhez alkalmas. A VIXEN Aquablast® 1215 áramlással tisztít, ezáltal kiküszöböli az ütődést, ami "puha" felületet eredményez, a víz pedig kenőanyagként működik. A munkadarab impregnálódása elkerülhető, és élettartama is meghosszabbodik. A tipikus eljárás a következő: A víz/közeg iszap a nedves szemcseszóró kabin tartályában található. Az iszap kézi fúvócsőhöz történő szállítása egy tömlő nélküli poliuretán szivattyún és a hozzá tartozó tömlőkön keresztül történik, amelyek a nedves szemcseszóró belsejében találhatók. Az iszap felgyorsítása és a tisztító hatás elérése érdekében a fúvóka sűrített levegőt adagol. Az alkatrésszel való érintkezés után az iszap visszavezetődik a tartályba, ahol egy visszaforgató rendszer jön létre. A finomra bomlott hordozóanyag és egyéb szennyeződések egy túlfolyón keresztül a nedves szemcseszóró hátsó részén található ülepítőszűrőbe kerülnek.
Kezdőlap / MŰHELYFELSZERELÉS / ALKATRÉSZ MOSÓK / VIXEN AQUABLAST® 915 – nedves szemcseszóró VIXEN Aquablast® 915 szemcseszóró berendezést több alkatrész egyidejű tisztítására és zsírtalanítására tervezték. Cikkszám: vixen-915 Elérhetőség: Rendelhető Szállítási díj: (súly -: N/A kg) A termék egyedi árképzéssel rendelkezik. Kérjen ajánlatot most! Termékleírás, letölthető anyagok Leírás A VIXEN Aquablast® 915 kiváló belépő szintű nedves szemcseszóró berendezés. Ez a kompakt VIXEN Aquablast® 915 modell a legkisebb a kínálatunkban, és bármilyen műhelykörnyezetben alkalmas kis alkatrészek feldolgozására. A pormentes eljárás áramlással és nem koptatással tisztít, így "puha" felületet eredményez. A víz kenőanyagként működik, elkerülve a darab impregnálódását és meghosszabbítva annak élettartamát. A tipikus eljárás a következő: A víz/közeg iszap a nedves szemcseszóró kabin tartályában található. Az iszap kézi fúvócsőhöz történő szállítása egy tömlő nélküli poliuretán szivattyún és a hozzá tartozó tömlőkön keresztül történik, amelyek a nedves szemcseszóró belsejében találhatók.