A dán PERS Kemi cég 50 éves tapasztalattal rendelkezik a koptatás vagy trovalizálás területén, és Európa talán leggyorsabb, magas szinten automatizálható gépeit gyártja, amelyekkel naponta akár 3, 5 tonna kötőelem munkálható meg, de az eljárással gyakorlatilag az összes fém, öntvény, műanyag és kerámia munkadarab koptatható gazdaságosan és környezetbarát módon. Nagyon remélem, hogy az első PERS Kemi gép is hamarosan megtekinthető lesz a cinkotai műhelyünkben. A dán PERS Kemi cég vibrációs koptatógépe is hamarosan megtekinthető lesz a cinkotai műhelyben Milyen gépeken tekinthető meg a felülettisztítás említett három technológiája? A finomszemcse-eljárást egy kisebb VIXEN FOX50 kabintípuson végezzük. Maga a finomszemcseszórás abban különbözik a szélesebb körben ismert homokszórásnál, hogy nem hagy krátereket a felületen, jól tudjuk szabályozni a felületen fellépő koptató energiát, így minimális kopást okoz azon. A műhelyben megtekinthető gépeknél nagyobb teljesítményű, akár folyamatos gyártást is lehetővé tevő VIXEN modellek is léteznek.
Az iszap felgyorsítása és a tisztító hatás elérése érdekében a fúvóka sűrített levegőt adagol. Az alkatrésszel való érintkezés után az iszap visszavezetődik a tartályba, ahol egy visszaforgató rendszer jön létre. A finomra bomlott hordozóanyag és egyéb szennyeződések egy túlfolyón keresztül a nedves szemcseszóró hátsó részén található ülepítőszűrőbe kerülnek. Munkavégzés folyamata Az AQUBLAST berendezés nyitott ajtaján keresztül betöltünk kb. 20 kg-nyi szórószemcsét, majd folyadékot (a detergens vizes oldatát – kb 1% töménységben) juttatunk a készülékbe A nedves szemcseszóró berendezésben egy speciálisan erre tervezett poliuretán szivattyú keveri össze a koptató közeget a tisztító folyadékkal, iszapot képezve, amit kb. 2 bar nyomáson juttat a szórópisztolyhoz, ahova préslevegőt is vezetünk, hogy felgyorsítsuk az iszapot és a tisztító hatást növeljük, ami kifejezetten kíméletes. A nedves szemcseszórás előnyei A nedves szemcseszórás alapjait tekintve hasonlít a homokszóráshoz, azzal a nagy különbséggel, hogy a kabint vízzel töltjük meg, és a vízhez adagoljuk a szóróanyagot.
A koptató közeg nem hatol be a tisztítandó anyag szerkezetébe, így a szemcsék sem degradálódnak olyan mértékben, aminek következtében por sem keletkezik, nem úgy mint a száraz szemcseszórás esetében, ahol a felület a becsapódó koptató közeg nyíró erők hatására alakul ki. Miután az iszap kapcsolatba került a tisztítandó alkatrésszel, visszavezetjük a tárolóba, egy recirkulációs rendszert alkotva ezzel. A koptató közeg finom törmeléke és egyéb szennyeződések egy túlfolyón keresztül egy szűrő/ülepítő egységbe kerülnek, ami a kabin mögött van elhelyezve. Az iszap kiszórása a kabinban történik a rácson, vagy opcionálisan rendelhető forgóasztalon lévő tisztítandó tárgyra. A forgóasztal azt a célt szolgálja, hogy a kezelőnek ne keljen megemelnie, tartania, mozgatnia a munkadarabot, elég csak a forgó asztalt a megfelelő irányba állítani, miközben a szemcseszórás folyamatos. Miért a VIXEN-t? A Vixen Surface Treatments világszinten piacvezető a nedves és száraz fúvóstisztító kabinok, zsírtalanító gépek és foszfátozó berendezések gyártásában.
Az autóipari beszállítók köre jelenti számunkra a legfontosabb célcsoportot, amin belül mind a karbantartás, mind a késztermékek utókezelése jelentős súllyal esik latba a tevékenységünkben. A technológiánk lehetővé teszi azt is, hogy a rosszul bevonatolt termékek ne a selejtben végezzék, hanem egy gyors felülettisztítás után neki lehet rugaszkodni még egyszer a feladatnak. Jellemzően mi számít, a bekerülési ár minimalizálása, vagy a technológia alkalmazásával járó összes költség és előny? Sokszor kell együtt számolni a vevővel, és rámutatni arra, hogy ha eddig a felületmegmunkálás több lépcsőben és/vagy beszállítóval történt, akkor melyik berendezésünkkel milyen versenyelőnyre tehet szert. A kisebb cégeknél sokat számít az ár, hiszen minden termékük árérzékeny. A nagyobb cégeknél viszont a döntési folyamat válhat rettenetesen nehézkessé, hiszen ott egy technológiai váltásnak átfogó következményei lehetnek. Mi indokolta az új helyre költözést? Az ipari parkban – éppen az általuk bérelt raktár mellett – megüresedett egy nagyobb műhely, így lehetőségünk nyílt azt elfoglalni.
Az AquaBlast® – nedves szemcseszórás kulcsa a vízáram szállította szemcse folytán elért felület. A fellépő erőhatásnak és a víz kenésének köszönhetően egyedülálló a végeredmé villanymotorral hajtott szivattyú állandó nyomáson keringteti a szóróanyaggal telített vizet, ezt az úgynevezett iszapot szállítja a szórófejbe. Itt érkezik tiszta sűrített levegő hozzá, ami gyorsítja a tisztítási folyamatot, de a beállításával egyben finomítja is a felületre gyakorolt hatását. A nedves szemcseszórás mindamellett, hogy tökéletes alternatívája a száraz eljárásoknak, abban különbözik a homok- vagy gyöngyszórástól, hogy az utóbbi során a szemcse becsapódásakor a felületen fellépő nyíróerő hatásán tisztít. A becsapódás 90˚-os visszapattanást eredményez, súlyos felületi sérülést, kráteresedést okoz. A nedves szemcseszórás lényege tehát, hogy a felület végső állapotát a koptató közeg a folyadékáramban kifejtett hatása révén biztosítja, vagyis finomabb felület et eredményez az áramló folyadék hatása révén.
anyákat és csavarokat) egyenletesen lehessen fújni. Ha az alkatrészeket lefújta, könnyen eltávolíthatja a hordót a fogantyúkkal történő eltávolítással és az alkatrészek kiöntésével. Forgótárcsák A fúvókamrán belüli könnyű manőverezhetőség érdekében rozsdamentes acél forgóasztal szerelhető fel, nagyobb/nehezebb alkatrészekhez pedig a kabinon kívüli sínekkel ellátott ki-be guruló kocsi szerelhető fel az alkatrészek könnyebb betöltése érdekében. Karnyílások – Fúvókák Bizonyos alkalmazásokhoz, ahol a fúvókamrán belüli manőverezhetőségre van szükség, a fújtatólyukakkal ellátott karnyílások ajánlottak. Ezek könnyű hozzáférést biztosítanak a kezelő számára a magas alkatrészekhez, vagy ahol mobil forgóasztal van. Fúvópisztolytartó A kabin belsejében található egy fúvópisztolytartó, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy az alkatrészeket a fúvóka fúvócsövéhez helyezze. Gőzfúvás zárt hurokkal A zárt hurok azt jelenti, hogy a gépnek nincs szüksége a közelben lévő lefolyóra, és nem fogyaszt nagy mennyiségű vizet.