targonca) javul Komissiózás ra használt terület lecsökkentése Könyvelési pontosság javulása, leltárhiány csökkenése Tárhely kihasználtság javulása Áruérkeztetési folyamat átfutási idő felgyorsítása: -50–90% Standard munkafolyamatok kialakítása Egyértelmű feladatok, ellenőrzési pontok Gyorsabb információ szolgáltatás a vevők számára, jobb és hatékonyabb vevői kommunikáció Húzó rendszer FIFO elv alapján Tévhitek, buktatók: Logisztikai folyamatok szabványosításához szükséges a folyamatok egységesítése, a rendszeresen ismétlődő és a rendszertelen folyamatok szétválasztása. Ne felejtsük, hogy a mozgás nem egyenlő az értékteremtő műveletek elvégzésével! Lean elvek a logisztikában 5. A változásokat végigvinni, az új munkamegosztást betartani kulcsfontosságú olyan területen, ahol hagyományosan nagy a dolgozók önállósága. A Lean módszertan hatékony alkalmazásához elengedhetetlen a szervezet és a szervezeti kultúra fejlesztése is.
A hatékonyságnövelést és az előállítási költségek drasztikus csökkentését a lean – és eszközrendszere – a fenti veszteségek megkeresésével, és megszüntetésével éri el. Az így elért eredmények és megtakarítások azért jelentősek, mert nem az eleve értékteremtő – arányában minimális részt képviselő – folyamatokat próbálja javítani, hanem olyan tényezőket szüntet meg, amelyek a hosszú átfutási idők valódi okait jelentik, és eddig "kidobott" pénzt jelentettek a vállalat számára. ME - GEIK - LOG - Tűszerű képzések. A lean elterjedése a világban és Magyarországon Mivel a lean a Ford és a Toyota gyáraiból indult, termelési alkalmazása elsősorban az autóiparban jelentős, azonban látva sikerét egyéb területeken is alkalmazni kezdték. A lean - amelynek egyik fontos eleme a folyamatos fejlődés -, maga is átalakuláson megy keresztül, a termelő vállalatok után napjainkban (részben a 2009-es válság hatására) a szolgáltató cégeket, a közigazgatást, az egészségügyet elérve új gondolatok, eszközök, módszerek születnek a vevői elégedettség növelésére és a mind hatékonyabb működés kialakítására.
A kongresszusi sikerre való tekintettel az E-Con Group csapata megismétli lean logisztikai szimulációját. A másfél órás, többkörös szimulációba az E-Con Group tanácsadói a valós életből vett problémákat sűrített bele, amelyekkel a vállalatok nap mint nap küzdenek? legyen szó gyártási logisztika, szállítmányozás, raktározás vagy adminisztráció témakörről. Időpont 2011. december 12., hétfő, 16-19 óra Helyszín MLBKT Titkárság 1061 Budapest, Király utca 12. (Hungaropharma épülete) A szimuláció célja a termelés megállás nélküli kiszolgálása. A kongresszuson szervezett programon látható volt, ahogyan a résztvevők az első 25 perces szimulációs körben, a? push? Lean elvek a logisztikában 6. rendszerű, szériális áramlás folyamatában? bár minden ügyességüket bevetették? a vevői igény felét tudták csak legyártani, emellett igen jelentős termelési állásidőt (67%! ) produkáltak. Ezután a veszteségek összegyűjtése, és a tartalékok meghatározása következett, amely alapján a résztvevők közösen határozták meg az új folyamatot: egyszerűsítéssel, egyes folyamatok teljes megszüntetésével, a munkamegosztás módosításával, az információ áramlás felgyorsításával és önműködővé tételével, valamint a?
FIFO elv görgőpályás raklapos tárolóállvánnyal Az állványrendszer segítségével sikerült problémamentesen megvalósítani a kétórás milkrun köröket a mintegy 5 km távolságra lévő Bosch üzem és a Star-Plus Kft. gyártó telephelye között. Amíg korábban a 30 perces felrakodási időablakot csak nehezen lehetett betartani, jelenleg ugyanez 10 percet vesz igénybe, ami jelentősen megkönnyíti mind a kiszolgálószemélyzet, mind a teherautósofőr feladatait. Lean elvek alkalmazása a logisztikai folyamatok hatékonyságának .... A maximális helykihasználtságot szintén biztosítja a görgőpályás, raklapos állványrendszer, amelyben két sor magasan 672 EUR raklapot tárolhatunk. A jelenlegi megrendelői igényekhez igazodva ennek a tárolókapacitásnak a beszállító csupán 70-80 százalékát használják ki, tehát a további növekedés számára is maradtak tartalékok a logisztikai rendszerben. Mivel az állványrendszer lehetővé teszi, hogy egy helyiségben tároljuk az összes készterméket, az anyagmozgatási útvonalak jelentősen csökkenek. Korábban egyetlen raklapnyi készáru 250–300 méteres úton jutott el a rakodási helyre, a raktározási hely áttelepítésével és a görgős állványrendszernek köszönhetően ez az útszakasz 60 méterre csökkent.
Rovat Rovatok – 0 db találat